高壓反應(yīng)釜是由攪拌器、反應(yīng)容器及傳動(dòng)系統(tǒng)、安全裝置、冷卻裝置、加熱爐等這幾部分所組成的。高壓反應(yīng)釜廣泛用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，是用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。
高壓反應(yīng)釜在出廠前要進(jìn)行有關(guān)的氣壓實(shí)驗(yàn)，其目的是查看實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜有關(guān)性能及安全性，詳細(xì)實(shí)驗(yàn)流程如下：
壓力測(cè)試試驗(yàn)進(jìn)程中應(yīng)有安全措施，試驗(yàn)單位的產(chǎn)品質(zhì)量安全部門應(yīng)當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督監(jiān)管，以防出現(xiàn)意外情況的發(fā)生。高壓反應(yīng)釜做氣壓試驗(yàn)的氣體為干燥清洗的氮?dú)狻⒖諝饣蚨栊詺怏w。
主要進(jìn)程：
1.試驗(yàn)應(yīng)先緩慢升壓至預(yù)設(shè)空氣壓力的10%，保壓十分鐘后，對(duì)其主要密封結(jié)構(gòu)部位進(jìn)行仔細(xì)觀察。
2.在確認(rèn)上述部位沒(méi)有漏氣后，持續(xù)升壓至預(yù)設(shè)試驗(yàn)壓力的50%繼續(xù)觀察。
3.上述進(jìn)程中無(wú)異?，F(xiàn)象，這以后按規(guī)則試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，直到試驗(yàn)壓力，保壓十分鐘。
4.將升至高壓反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)壓力，保壓滿足時(shí)，應(yīng)持續(xù)觀察并查看其壓力表指數(shù)壓力應(yīng)堅(jiān)持不變，如有變化則說(shuō)明高壓反應(yīng)釜中有漏氣部位，應(yīng)泄壓檢查并解決。
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